不銹鋼無縫管 綏化空心厚壁304不銹鋼管廠家直發(fā)

規(guī)格及外觀質(zhì)量

A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，1.5~8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。

C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。

304不銹鋼無縫管的制造工藝

1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為煤氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

浙江群名鋼業(yè)有限公司嚴格按ISO9001：2008要求建立完善的質(zhì)量管理體系，擁有國內(nèi)先進的12000KN冷拔機組和先進的全溫控不銹鋼固溶退火爐等生產(chǎn)設(shè)備，同時具有ETM16-159渦流探傷儀、UT16-159超聲波探傷儀、UT159-830超聲波探傷儀、30Mpa水壓試驗機、液壓萬能材料試驗機、化學(xué)分析儀、晶間腐蝕試驗等完善的檢測設(shè)備。
可生產(chǎn)規(guī)格為：外徑Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；主要牌號為：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S等；產(chǎn)品執(zhí)行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入級等，廣泛應(yīng)用于石化、化肥、核電、鍋爐、艦船、環(huán)保、航空、造紙、食品及醫(yī)療等領(lǐng)域，為較早通過國家特種設(shè)備制造許可證和歐盟承壓設(shè)備制造認證的企業(yè)。
公司以304無縫鋼管和大口徑不銹鋼無縫管為主導(dǎo)，尤其310S耐高溫鋼管，本公司具有先進的生產(chǎn)技術(shù)，為溫州地區(qū)較早的參與研發(fā)，至今在該領(lǐng)域仍占據(jù)相當(dāng)大的份額。
公司秉承“特、精、大”的奮斗目標(biāo)，致力于創(chuàng)造和實現(xiàn)富有活力的管理模式，打造現(xiàn)代品質(zhì)體系，堅持以“知名戰(zhàn)略”為經(jīng)營原則，引進國際先進的設(shè)備，利用成熟的技術(shù)，向國內(nèi)外客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)！
公司攜全體員工誠邀國內(nèi)外客商蒞臨參觀指導(dǎo)，共同參與不銹鋼管及相關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展事業(yè)，愿與世界同行們真誠合作，共創(chuàng)發(fā)展大業(yè)！