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等直徑硅碳棒在新爐里的注意事項 對于初次使用等直徑硅碳棒的客戶，可能對于一些小細節不能夠考慮到。那么現在就給大家介紹一下： 1、當硅碳棒穿過爐壁兩側的棒孔后，應自由轉動360°，嚴防安裝與敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試裝。 2、新爐開始送電時，為了防止斷棒，電壓應逐步加大。一般開始電壓為額定電壓的1/2為宜，一切正常后再逐漸升高電壓，淄博槽型硅碳棒生產廠家。 3、新爐或久未使用的電爐，在使用之前必須烘爐，淄博槽型硅碳棒生產廠家，烘爐時盡可能用舊棒或其它熱源，淄博槽型硅碳棒生產廠家。 4、如果燒制器件或材料時，在加熱過程中有水份排出，所用電阻爐要留有排氣孔，以便排除新爐窯內的水份或其它有害廢氣，以免影響棒的使用壽命。 特別是在使用的時候一定要特別注意，保護好棒的性能，因為這可以直接影響等直徑硅碳棒后期的使用的使用壽命。
我們平時使用的等直徑硅碳棒在窯體氣氛中所受的環境不用，使用壽命也會有一定的影響，比如說窯體中含的硫、鈉、硼等氧化物，會與等直徑硅碳棒產生強烈反應，下面跟著硅碳棒廠家來看下。 一、水蒸氣和濕氣 影響：會比在干燥大氣中的使用壽命縮短1/5，要怎么解決這個問題呢 解決方法：新爐子試運行或者舊爐子長時間不工作再使用時，要先低溫充分干燥后再升溫。 二、 H2 影響：等直徑硅碳棒溫度上升到1350℃以后電阻急速增加，機械強度也下降。而且根據氣體干濕的不同壽命也差別很大。 解決方法：建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態下使用。表面負荷盡量小(5W/cm2)。 三、氮氣 影響：當溫度多過1400℃時氮氣與碳化硅反應生成氮化硅，使等直徑硅碳棒變脆，壽命縮短。受露點的影響與 的狀況相同 解決方法：建議在爐內溫度為1300℃以下的狀態下使用。表面負荷盡量小(5W/cm2)。
影響硅碳棒使用壽命的主要因素: ① 使用溫度 硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。 ②表面負荷 表面負荷密度指棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 表面負荷密度=額定功率（W）/ 發熱部表面積（cm2） 實踐證明：負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。
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