工程機械、建筑機械 板式給料機關鍵部位加工要求

        本工程機械、建筑機械類產品：工程機械、建筑機械 板式給料機關鍵部位加工要求，由江蘇南通市供應商江蘇天鵬機電制造有限公司供應，詳細信息如下：
板式給料機關鍵部位加工要求
一、頭輪：
頭輪的要求有四點：
1、齒形正確
2、節距準確
3、兩頭輪同步性好
4、耐磨。
其中1.2.3項要求通過加工手段來保證，第4項則通過選材和熱處理來實現。頭輪整體鑄造。使維修、更換更加方便，選用一般的鑄鋼ZG340-640即可滿足要求，通過采用中頻淬火的方法達到淬硬淬深的圖紙及實際使用的要求。一般要求達到HRC50-55.
鏈輪的加工關鍵是齒圈，其基本工藝路線為：整體加工→切割分片→淬火成形。齒圈毛坯經檢驗合格后，經過車加工，調質處理后在大型插床上用*工裝加工齒形，保證齒形分度準確。為保證齒形的光滑，設有一道修磨工序。為保證兩個鏈輪的同步,在加工齒圈轂輪聯接孔時，采用了*工裝，并且是兩個齒圈一起加工，齒圈經整體加工完畢后，切割分片（分成五片），然后齒面淬火HRC50-55，淬深層為2.5-3Mm。
二、鏈條
由于該設備工藝設計為雙鏈牽引，鏈條便成為*關鍵的零部件，鏈條的要求有四點：
1、高強度，高可靠性與高耐磨性。
2、節距準確；
3、與槽板連接的四孔位置準確；
4、每節鏈條長度一致。鏈板選用了40Mn2熱鍛鋼，整體一次鍛造成型并特別增加組裝前對鏈條三零件，鏈板、銷軸、套筒探傷工序。同時錳鋼屬于耐磨鋼，可以滿足耐磨的要求。銷套采用高級滲碳鋼15CrMnTi，滲碳后淬火，既有表面硬（可達HRC58-63），也有心部強度，滲碳深度可達2L左右。銷軸采用50Mn耐磨鋼，淬火后回火，彈性、強度、耐度、耐磨性均好。另外為避免鎖緊銷軸脫出，在鏈條的設計過程中，為了防止鏈條在運轉中發生脫銷事件以至影響整機設備的使用，我們在銷軸和銷緊銷軸的結構上作了進一步的優化設計，即銷軸的一端作成一臺肩，另一端在端面作成擋圈，公差維持過盈配合以解決銷軸的脫落問題，而鎖緊銷軸一端作成一臺肩，另一端采用鎖緊螺母并緊，以保證鎖緊銷軸在運轉中不脫銷。經過以上技術條件處理的鏈條，其單鏈破斷載荷可達152噸，可以使鏈條到10左右以上，壽命可達6年以上。
對于鏈條幾何尺寸的精確性，實踐證明：鏈板側面槽毛坯面定位根本無法保證兩鏈孔節距±0.04mm的誤差鏈板兩孔平行度公差及兩料槽聯接孔的誤差在±0.10mm以內，經過改進后，采用先行將鏈板大側面銑加工，并以此作為后續工序的定位加工基準面，真正保證了幾何尺寸的精度。具體后續工藝有：
A、節距準確的保證措施是在車床上用*工裝一次定位加工鏈節的兩個孔，節距誤差控制在±0.04mm內；
B、與槽板連接孔位置由鉆孔*工裝來保證，一次定位裝夾，鉆出所有的連接孔，孔距誤差控制在±0.10mm以內。
C、鏈節組裝配，在控制每件鏈節節距的前提下，優選搭配進行組裝，從而保證輸送機兩邊鏈條的長度總長誤差在±3Mm以內，保證雙鏈牽引時的長度一致性。
三、槽板
槽板的要求有三點：
1、外形幾何形狀及尺寸準確，
2、與滾輪軸聯接的U型軸座牢固且位置準確；
3、加工過程及運輸途中的變形控制。
料槽采用整體放樣下料，在3000T油壓機上一次模壓成形，使每個槽板形狀一致，并且組對及鉆孔在組合模具上一次性完成，完全達到了圖紙要求。另外，由于U形軸座易于歪扭變形，我們將U形改為“□”形，銑加工（與料槽）接合面后，在*模具上一次性組裝及焊接。為保證達到圖紙要求，避免因軸座孔相對位置精度達不到要求，造成機子跑偏，甚至脫軌，*終仍須對軸座進行鏜孔加工。同時為控制料槽變形，在制造過程中，加有工藝支撐筋，在運輸中采用集裝箱包裝方法。
四、張緊彈簧
彈簧的主要技術要求是兩根圈形彈簧的彈性系數特征必須完全一致，保證左、右兩邊的張緊力一致。為保證這一點，由正規彈簧廠供貨。
五、滾輪
目前滾輪普遍存在油杯加不進油，在運輸、安裝和運行過程中，油杯大量脫落，導致粉塵進入滾輪，致使軸承損壞，失效。滾輪表面硬度達不到要求，磨損嚴重，滾輪軸與軸座的聯接螺栓的螺母為點焊，維護起來不方便。
針對上述問題，結合用戶的意見，我們采取以下幾項措施：
1、改油杯為卡口式黃油嘴；
2、滾輪輪體的*終加工工藝為中頻淬火；
3、滾輪軸與軸座的聯接螺栓的螺母，由普通螺母改為鎖緊螺母。
電話：13962789726

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