剛玉耐磨澆注料 沉降石風管防磨膠泥 建筑、建材

        本建筑、建材類產品：剛玉耐磨澆注料 沉降石風管防磨膠泥 建筑、建材，由河南洛陽市供應商河南正邦耐磨材料有限公司供應，詳細信息如下：
　　　剛玉耐磨澆注料是一種耐溫、耐磨的無機涂層，即在一般的金屬或非金屬材料的表面涂上一層防磨料就能達到提高原本材料的使用性能。讓原本性能一般的材料得到大幅度改變，所以防磨料非常受歡迎，應用于石油工業、冶金、航空航天等工業鄰域。同時這種材料還能節省能源，因為它可以提高材料的使用壽命，大概能提高一到兩倍的樣子，讓同樣的材料能用更久，減少材料的損耗和浪費。 磨料磨損的機理，磨料與零件表面作相對運動時，磨料上的作用力可分解為垂直于表面的分力與平行于表面的分力。

1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面，對于塑性好的材料表面產生大量密集的壓痕，反復作用后，產生疲勞而破壞，對于脆性材料，表面不產生變形就產生脆性破壞。
2.平行于表面的分力使磨料產生切向運動，導致表面被刻劃，切削而留下溝槽，對塑性材料，磨料切削會在摩擦表面上切下一條切屑。 對脆性材料，磨料切削一次就從表面上切下許多碎屑。磨料磨損速度非常大，是許多機械設備的主要破壞形式。影響磨料磨損的主要因素。

1.磨料粒度對磨損量的影響金屬的磨損量隨磨料的尺寸的增大而增加，當磨料尺寸增大到尺寸以后，磨損速度保持不變。
2.磨料的幾何形狀對磨損量的影響；棱角尖銳的磨料比圓滑磨料的磨損速度高，磨料被磨鈍之后，磨損速度下降，若磨料被磨碎后，磨速又會增加。3.磨料硬度對磨損量的影響，因此，用表面強化的辦法使零件的硬度達到或很過磨料硬度，可提高零件的耐磨性，但高硬度的材料，會引起韌性下降，脆性增大等后果。

　　國內一些企業經過對市場的認真研究和分析，引進國外成熟并已有多年應用經驗的加熱爐陶瓷噴涂技術，并在此基礎上針對國內具體的市場情況進行了進一步的研究和開發，形成了具有自主知識產權的耐磨涂層專有技術。耐磨涂料技術是在物體表面噴涂一層具有高發射率的耐磨涂層材料。通過高溫處理，在物體表面形成一層陶瓷膜，使物體表面具有熱輻射能力和輻射吸收能力，以達到輻射傳熱的效率提高。加熱爐是石油化工裝置的關鍵設備，同時也是能耗大戶，它的能效比在很大程度上決定了整個生產流程的能效比水平。因此，加熱爐的傳熱效率對節約能源有著至關重要的作用。石油化工需要耐磨陶瓷涂料技術，加熱爐是石油化工生產主要裝置，而加熱爐的關鍵部位是輻射室。加熱爐的70％以上能量在輻射室里傳遞。
　　根據相關數據顯示，當加熱爐爐膛內燃燒溫度很過300℃時，熱能傳遞的主要是輻射傳熱，約占熱能傳遞的90％以上。為了阻止熱能向爐體外傳播，爐殼體均采用耐火隔熱的內襯材料，其黑度系數一般0.5~0.8，對紅外線的吸收、反射和輻射能力都比較弱。在加熱爐輻射室內，爐管一方面要接受燃料燃燒的直接輻射熱，另一方面也要接受爐襯反射的輻射熱，由爐襯傳遞給爐管的輻射熱占總供熱的60％左右。由此可見，增強爐內襯對爐管的輻射，提高爐管對輻射熱的吸收能力，可提高加熱爐的熱效率，達到降低燃料消耗的目的。剛玉耐磨澆注料技術的研發原理是根據基爾霍夫定律即材料的吸收率與發射率相等。當物體表面的發射率提高后，它吸收熱量的能力也相應提高。由于在高溫條件下，熱量傳遞以輻射為主，當被加熱物體表面噴涂陶瓷涂層后，很大提高了被加熱體吸收和發射熱量的能力。在同樣的加熱條件下，由于傳熱能力的提高，必將大大提高熱能的利用效率，從而達到節能的目的。
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